El grosor de la pintura en las bobinas de aluminio recubiertas de color es uno de los factores importantes que afectan su rendimiento y calidad . Demasiado grueso de pintura demasiado grueso o demasiado delgado causarán defectos y problemas en las bobinas de aluminio recubiertas de color . Demasiado espesor de la pintura grueso. La caída, las arrugas y las burbujas . El grosor de pintura demasiado delgado reducirá la cobertura y la potencia oculta del recubrimiento, afectará el color y el brillo del recubrimiento, y producirá fácilmente defectos como rasguños, desgaste y pelos .
Factores que afectan el grosor de la pintura en bobinas de aluminio recubiertas de color y métodos de control
Por lo tanto, controlar el grosor de la pintura de las bobinas de aluminio recubiertas de color es un enlace clave para garantizar su calidad y rendimiento . El grosor de pintura de las bobinas de aluminio recubiertas de color se ve afectado por muchos factores, principalmente lo siguiente:
La calidad de las materias primas y el tratamiento de superficie
La calidad de las materias primas y el tratamiento de la superficie afecta directamente la resistencia de unión y la planitud del recubrimiento y el sustrato . Las materias primas con series de aleación apropiadas, dureza, grosor y otros parámetros deben seleccionarse, y deben limpiarse, pretratarse y prepararse (terminados) para mejorar la resistencia de la corrosión y la adhesión a la película de pintura superior {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Tipos y características de pintura
Los recubrimientos de diferentes tipos y propiedades tienen diferentes requisitos para el grosor de la pintura . Por lo general, de acuerdo con la clasificación de la pintura utilizada para recubrimientos orgánicos, las bobinas de aluminio incluyen bobinas de aluminio pintadas de PVC, aluminio pintado de poliéster pintadas de aluminio acrílico pintura de aluminio con aluminio acrílico, coils de aluminio con flores, aluminio fluoronumino, alemineo de flúor con flores, alemineo de flúor con flores, alemineo, al aluminio, al aluminio, al aluminum, al aluminum, al aluminum, al alumineo, al aluminum, al aluminum, al aluminum, al aluminum, al aluminio de la flúor, al aluminum, al aluminio, suilicona, etc . Entre ellas, las bobinas de aluminio pintadas de fluorocarbono son los productos de mayor grado con la mejor resistencia a la intemperie y resistencia a los rayos UV, pero los requisitos para el grosor de la pintura también son más altos, generalmente 25 micras o más .
Proceso de recubrimiento y equipo
Different coating processes and equipment have different control accuracy for coating thickness. According to different coating methods, organic coated aluminum coils have roller coating, spraying, powder coating, laminating and printing. Among them, roller coating is the most commonly used method, which evenly distributes the pre-mixed paint on the substrate through a roller, and forms a continuous and uniform paint Película después de hornear y curar los parámetros . como la forma del rodillo, el tamaño, la velocidad de rotación, el espacio, etc. . afectarán el número y la distribución de los rodillos, y por lo tanto el grosor de la pintura en el producto final .
Resumen
En resumen, el grosor de la pintura debobinas de aluminio recubiertas de colores un tema complejo e importante, que debe considerarse de acuerdo con factores como el uso del producto, los requisitos de rendimiento y el control de costos, y las medidas correspondientes deben tomarse para monitorear y regular . en términos generales, el rango estándar de grosor de pintura de las bobinas de aluminio recubiertas de color es 15-25 micras .}
