Las bobinas de aluminio se pueden producir a partir de lingotes de aluminio u otras formas de aluminio en bruto (mediante procesos conocidos como laminación en frío o fundición directa), o se pueden laminar directamente mediante un proceso de fundición (conocido como fundición continua). A continuación, estas láminas de aluminio laminadas se enrollan sobre un mandril. En comparación con las láminas de aluminio individuales, las bobinas de aluminio ofrecen una mayor densidad, lo que las hace más convenientes para el transporte y el almacenamiento. Las bobinas de aluminio se pueden utilizar para fabricar una amplia variedad de componentes utilizados en casi todos los sectores industriales.
El aluminio puro es demasiado blando para la mayoría de las aplicaciones de fabricación; en consecuencia, la mayoría de las bobinas de aluminio se producen y suministran en forma de aleación. Estas aleaciones constan de al menos dos o más elementos, siendo el aluminio uno de los constituyentes principales. Las aleaciones de aluminio destinadas a productos laminados se identifican mediante un sistema de numeración de cuatro-dígitos administrado por la Asociación del Aluminio. Al alear el aluminio con otros metales, sus propiedades mecánicas y físicas-como resistencia, conformabilidad y otras-se pueden adaptar para cumplir requisitos específicos.
Las bobinas de aluminio están disponibles en una amplia gama de longitudes, anchos y espesores (también denominadas "calibres"). Las dimensiones específicas elegidas dependen del tamaño del componente que se fabrica así como del proceso de producción empleado. Hay varios acabados de superficie disponibles, incluido acabado laminado, acabado mate y acabado brillante. La elección del acabado superficial está determinada por la aplicación prevista del componente y su apariencia estética deseada.
Bobinas de aluminioTambién están disponibles en varios "temperamentos" (o estados). Se pueden suministrar en un estado "tal como-fabricados" (designado como estado "F"); En este estado, la bobina de aluminio no tiene límites de propiedades mecánicas especificadas y no se aplican controles especiales con respecto al tratamiento térmico o las condiciones de endurecimiento por deformación. Debido a que las propiedades del aluminio en este estado están sujetas a variabilidad, normalmente se utiliza para productos que aún se encuentran en etapas intermedias de producción. Otra opción es el estado endurecido por deformación-, que se aplica a productos forjados-como bobinas-cuya resistencia se ha mejorado mediante laminación o trabajo en frío. Además, las bobinas de aluminio pueden someterse a recocido-un proceso que implica calentar el material en condiciones controladas para lograr una combinación específica de resistencia y formabilidad.
¿Por qué elegir el aluminio sobre otros metales?
Peso - La principal ventaja del aluminio sobre la mayoría de los materiales de la competencia con propiedades similares es su peso más ligero. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones-como aquellas en las industrias automotriz y aeroespacial-donde se deben cumplir requisitos estrictos con respecto al peso total del producto. Además, el aluminio suele implicar menores costes de transporte.
Maquinabilidad - El aluminio posee una excelente ductilidad, lo que significa que se puede formar, estampar o mecanizar fácilmente según sea necesario para satisfacer necesidades de fabricación específicas. Sus excepcionales características de procesamiento y versatilidad han contribuido en gran medida a la adopción generalizada del aluminio. El aluminio es el material elegido para numerosos procesos de fabricación, como el embutición, el perfilado y el estampado.
Resistencia a la corrosión-También posee una resistencia inherente a la corrosión y al óxido, lo que ofrece una ventaja significativa sobre el acero.
Valor-El coste del aluminio es considerablemente menor que el de materiales como el cobre, lo que permite a los fabricantes reducir los costes de los materiales sin comprometer el rendimiento.
Reciclabilidad-El aluminio es fácilmente reciclable y se puede reutilizar repetidamente, minimizando así su impacto medioambiental.
Conductividad-El aluminio es un excelente conductor tanto del calor como de la electricidad. Cuando se mide por el área de sección transversal-equivalente, la conductividad eléctrica del aluminio de grado eléctrico-es el 62 % de la del cobre de grado eléctrico-. Sin embargo, si se compara en peso, la conductividad del aluminio es un 204% mayor que la del cobre.
