La bobina de aluminio es un producto metálico que se fabrica mediante laminación en un laminador y colada continua, seguido de un procesamiento con cizallas volantes y equipos de corte de bordes-. Las bobinas de aluminio se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la electrónica, el embalaje, la construcción y la maquinaria.
Después de someterse a procesos como limpieza, cromatado, laminado y horneado, las bobinas de aluminio se pueden pintar con spray-varios colores en su superficie para producir "bobinas de aluminio recubiertas de color". Las bobinas de aluminio recubiertas de color-ofrecen numerosas ventajas, que incluyen peso ligero, colores vibrantes, facilidad de procesamiento y formación, resistencia a la oxidación, fuerte adhesión, durabilidad y resistencia a ácidos, álcalis, corrosión, intemperie, abrasión y radiación UV. En consecuencia, se aplican ampliamente en diversos campos, como paneles de aislamiento térmico, muros cortina de aluminio, sistemas de techos de aluminio-magnesio-manganeso y techos de aluminio.
Los materiales de las bobinas de aluminio están disponibles en una amplia variedad de tipos.
(1) Serie 1000
ElPlaca de aluminio serie 1000También se conoce como "placa de aluminio puro". Entre todas las series de placas de aluminio, la serie 1000 presenta el mayor contenido de aluminio, con un nivel de pureza superior al 99,00 %. Como no contiene otros elementos técnicos de aleación, su proceso de producción es relativamente sencillo y su coste es comparativamente bajo; por lo tanto, es una serie de uso común en aplicaciones industriales tradicionales. Actualmente, la mayoría de productos que circulan en el mercado pertenecen a las series 1050 y 1060.
(2) Placa de aluminio Serie 2000
La placa de aluminio de la serie 2000 utiliza principalmente 2A16 (LY16) y 2A06 (LY6) como materiales base. Las características distintivas de la serie 2000 incluyen una alta dureza y un alto contenido de cobre, que normalmente oscila entre el 3% y el 5%. La serie 2000 está clasificada como "aluminio-de calidad aeronáutica" y no se utiliza habitualmente en aplicaciones industriales generales.
(3) Placa de aluminio Serie 3000
La placa de aluminio de la serie 3000 utiliza principalmente aleaciones como 3003 y 3A21 como materiales base; también se la conoce como "placa de aluminio-a prueba de óxido". La serie 3000 presenta manganeso como elemento de aleación principal-con un contenido de manganeso entre 1,0 % y 1,5 %-y exhibe excelentes propiedades de resistencia a la oxidación-. En consecuencia, se utiliza con frecuencia en ambientes húmedos y aplicaciones como aires acondicionados, refrigeradores y chasis de automóviles. Si bien su precio es más alto que el de la serie 1000, sigue siendo una de las series de aleaciones más utilizadas en la industria.
(4) Serie 4000
La aleación 4A01 es representativa de las placas de aluminio de la serie 4000, una serie caracterizada por un contenido de silicio relativamente alto-que normalmente oscila entre el 4,5 % y el 6,0 %. Se utiliza comúnmente en materiales de construcción, componentes mecánicos, material de forja y consumibles de soldadura. Sus ventajas clave incluyen un bajo punto de fusión, así como una excelente resistencia a la corrosión, el calor y la abrasión.
(5) Serie 5000
Las placas de aluminio de la serie 5000 están representadas principalmente por las aleaciones 5052, 5005, 5083 y 5A05. Esta serie se encuentra entre las familias de placas de aleación de aluminio más utilizadas; su principal elemento de aleación es el magnesio, con un contenido de magnesio que oscila entre el 3% y el 5%. En consecuencia, también se la conoce frecuentemente como aleación de aluminio-magnesio. Sus principales características incluyen baja densidad, alta resistencia a la tracción y alto alargamiento.
(6) Serie 6000
Ejemplificada por la aleación de aluminio 6061, esta serie se compone principalmente de dos elementos: magnesio y silicio. Al combinar las ventajas respectivas de las aleaciones de las series 4000 y 5000, la aleación 6061 sirve como un producto de aluminio forjado en frío-idealmente adecuado para aplicaciones que exigen una resistencia superior a la corrosión y la oxidación. Las aplicaciones típicas de la aleación 6061 incluyen componentes de aeronaves, piezas de cámaras, conectores, hardware y componentes marinos, piezas y accesorios electrónicos, elementos decorativos, pasadores de bisagra, cabezales magnéticos, pistones de freno, pistones hidráulicos, accesorios eléctricos, válvulas y componentes de válvulas.
(7) Serie 7000
La aleación de aluminio 7075 se caracteriza por una composición primaria de zinc y pertenece a la serie de aleaciones de aluminio de grado aeroespacial-. Es una aleación de aluminio-magnesio-zinc-cobre que se puede-tratar térmicamente, lo que se distingue como una aleación ultra-dura con una excepcional resistencia al desgaste. Durante el procesamiento, las placas de aluminio 7075 exhiben una alta estabilidad estructural bajo tensión, resistiendo la deformación o la deformación. Todas las placas 7075 de gran tamaño y extra-gruesas se someten a una rigurosa inspección ultrasónica para garantizar que no tengan huecos internos ni impurezas. Además, la alta conductividad térmica de las placas de aluminio 7075 ayuda a reducir los tiempos del ciclo de moldeo y mejorar la eficiencia operativa.
